Metode Pengelasan: Berbagai Jenis dan Simbolnya
Proses pengelasan pertama dilaksanakan pada akhir abad ke-19 yaitu yaitu menempa pengelasan, digunakan oleh pandai besi untuk mengelas baja dan besi dengan cara memalu panas. Proses pengelasan telah dikembangkan pada abad ke-20 untuk metode penyambungan yang konsisten dan murah.
Hari demi hari, ada berbagai metode pengelasan yang dikembangkan seperti pengelasan busur logam. Metode pengelasan yang paling populer terutama meliputi busur logam gas, submerged arc, busur flux-cored & electro-slag.
Saat ini, pengelasan robot dapat menjadi tempat umum di lokasi industri, & penyelidik terus mengembangkan metode pengelasan baru serta mendapatkan pemahaman yang lebih baik tentang kualitas pengelasan.
Selain itu, untuk melunakkan dasar logam, bahan pengisi biasanya dapat dilampirkan pada sambungan untuk membuat kumpulan bahan cair yang menggigit membentuk sambungan yang tergantung pada konfigurasi lasan. Ini bisa lebih kuat dari bahan utama.
Gaya juga dapat digunakan dengan panas bersamaan untuk menghasilkan las. Proses ini juga membutuhkan jenis pelindung untuk menjaga logam pengisi jika tidak melunakkan logam dari karat.
Ada beberapa sumber energi yang tersedia untuk proses pengelasan yang meliputi nyala gas, busur listrik, sinar elektron, gesekan, laser, & USG. Dalam industri, proses pengelasan dapat digunakan di beberapa lingkungan yang berbeda, terdiri dari di bawah air, udara terbuka, & di ruang eksternal.
Proses pengelasan berbahaya dan beberapa tindakan pencegahan wajib dilakukan untuk menghindari luka bakar, sengatan listrik, kerusakan penglihatan, dan menghirup gas beracun.
Setiap kali pengelasan pada gambar teknik ditentukan maka satu set simbol pengelasan digunakan untuk menjelaskan informasi pengelasan seperti tipe luar, ukuran, dan pemrosesan serta informasi finishing.
Bagian pekerjaan, serta elektroda, melunak untuk membentuk kolam logam cair yang menggigit membentuk sendi. Ketika pengelasan ditempatkan, elektroda akan menghancurkan lapisan fluks, menghasilkan uap gas yang menyediakan seperti gas pelindung & menawarkan lapisan terak, yang akan menciptakan lingkungan yang terlindungi untuk menjaga area sambungan dari polusi.
Gas pelindung lembam (inert) seperti Argon selain campuran Argon dan Karbon Dioksida juga dapat ditaburkan di atas kolam pengelasan untuk menjaganya dari polusi. Di bidang industri, pengelasan MIG adalah metode yang paling umum digunakan karena kemampuan beradaptasi serta kemudahan relatif. Tapi, itu tidak sempurna untuk digunakan di luar rumah jika tidak di tempat lain dengan ketidakpastian udara tinggi.
Jadi, ini semua tentang jenis prosedur pengelasan, dan ini adalah salah satu jenis metode yang digunakan untuk menggabungkan dua atau lebih bagian terakhir dengan aplikasi yang tepat seperti panas atau tekanan. Seringkali bahan pengisi dapat dimasukkan untuk memudahkan penyatuan. Metode pengelasan terutama digunakan dalam bagian logam & paduannya.
Hari demi hari, ada berbagai metode pengelasan yang dikembangkan seperti pengelasan busur logam. Metode pengelasan yang paling populer terutama meliputi busur logam gas, submerged arc, busur flux-cored & electro-slag.
Saat ini, pengelasan robot dapat menjadi tempat umum di lokasi industri, & penyelidik terus mengembangkan metode pengelasan baru serta mendapatkan pemahaman yang lebih baik tentang kualitas pengelasan.
Apa itu Metode Pengelasan?
Proses pengelasan adalah fabrikasi atau metode pahatan, digunakan untuk menyambung bahan seperti logam atau, termoplastik dengan bantuan panas tinggi untuk melunakkan bagian logam secara bersama-sama & membiarkannya dingin. Proses pengelasan terpisah dari metode penyatuan logam berbasis suhu rendah seperti penyolderan dan mematri, yang tidak melunakkan logam.Selain itu, untuk melunakkan dasar logam, bahan pengisi biasanya dapat dilampirkan pada sambungan untuk membuat kumpulan bahan cair yang menggigit membentuk sambungan yang tergantung pada konfigurasi lasan. Ini bisa lebih kuat dari bahan utama.
Gaya juga dapat digunakan dengan panas bersamaan untuk menghasilkan las. Proses ini juga membutuhkan jenis pelindung untuk menjaga logam pengisi jika tidak melunakkan logam dari karat.
Ada beberapa sumber energi yang tersedia untuk proses pengelasan yang meliputi nyala gas, busur listrik, sinar elektron, gesekan, laser, & USG. Dalam industri, proses pengelasan dapat digunakan di beberapa lingkungan yang berbeda, terdiri dari di bawah air, udara terbuka, & di ruang eksternal.
Proses pengelasan berbahaya dan beberapa tindakan pencegahan wajib dilakukan untuk menghindari luka bakar, sengatan listrik, kerusakan penglihatan, dan menghirup gas beracun.
Simbol Pengelasan
Komunikasi antara tukang las serta desainer dapat dilakukan dengan menggunakan simbol-simbol pengelasan. Sebagian besar gambar untuk proyek pengelasan ditaburi dengan simbol. Panah adalah tulang punggung dari simbol pengelasan, garis depan, ekor, garis referensi horisontal, dan simbol liar.Setiap kali pengelasan pada gambar teknik ditentukan maka satu set simbol pengelasan digunakan untuk menjelaskan informasi pengelasan seperti tipe luar, ukuran, dan pemrosesan serta informasi finishing.
Jenis Metode Pengelasan
Ada beberapa jenis metode pengelasan yang dikembangkan berdasarkan permintaan, bahan, dan kondisi. Setiap proses pengelasan memberikan kebutuhan yang berbeda serta memiliki kelebihan, kekurangan, dan aplikasi sendiri. Di sini jenis dan definisi pengelasan dibahas di bawah ini.- SMAW (Shielded Metal Arc Welding)
- GTAW (Gas Tungsten Arc Welding)
- GMAW (Gas Metal Arc Welding)
- FCAW (Flux-Cored Arc Welding)
- SAW (Submerged Arc Welding)
SMAW (Shielded Metal Arc Welding)
Kependekan dari Shielded Metal Arc Welding adalah SMAW atau stick welding. Stik berarti elektroda, dan itu tercakup dalam fluks pelindung. Pegangan elektroda memegang stik di tempatnya & busur listrik dapat dibentuk menggunakan DC (arus searah) atau AC (arus bolak-balik).Bagian pekerjaan, serta elektroda, melunak untuk membentuk kolam logam cair yang menggigit membentuk sendi. Ketika pengelasan ditempatkan, elektroda akan menghancurkan lapisan fluks, menghasilkan uap gas yang menyediakan seperti gas pelindung & menawarkan lapisan terak, yang akan menciptakan lingkungan yang terlindungi untuk menjaga area sambungan dari polusi.
GTAW (Gas Tungsten Arc Welding)
Kependekan dari Gas Tungsten Arc Welding adalah GTAW, atau las TIG (Tungsten Inert Gas). Proses pengelasan ini menggunakan elektroda tungsten untuk menghasilkan las. Tidak seperti SMAW, elektroda tidak dapat digunakan selama proses pengelasan. Sebagai alternatif, area sambungan dapat dilindungi dari polusi atmosfer oleh gas yang tidak bergerak, seringkali Argon atau gas Helium.GMAW (Gas Metal Arc Welding)
Kependekan dari Gas Metal Arc Welding adalah GMA atau Pengelasan logam inert gas. Pengelasan ini menggunakan kabel sekali pakai yang dapat diumpankan ke seluruh pistol pengelasan.Gas pelindung lembam (inert) seperti Argon selain campuran Argon dan Karbon Dioksida juga dapat ditaburkan di atas kolam pengelasan untuk menjaganya dari polusi. Di bidang industri, pengelasan MIG adalah metode yang paling umum digunakan karena kemampuan beradaptasi serta kemudahan relatif. Tapi, itu tidak sempurna untuk digunakan di luar rumah jika tidak di tempat lain dengan ketidakpastian udara tinggi.
FCAW (Flux-Cored Arc Welding)
Kependekan dari Flux-Cored Arc Welding adalah FCAW. Jenis pengelasan ini banyak terkait dengan GMAW; tetapi, fiturnya seperti pemanfaatan kabel tubular khusus diisi oleh fluks. Fluks dapat mencukupi dengan sendirinya untuk menjaga kolam pengelasan terhadap polusi jika tidak gas pelindung juga dapat digunakan, berdasarkan bahan pengisi serta situasi lainnya.SAW (Submerged Arc Welding)
Kependekan dari Submerged Arc Welding adalah SAW. Jenis pengelasan ini menggunakan elektroda yang dapat digunakan yang dapat diumpankan dengan desain. Ini juga menggunakan penutup kualitas fluks granular fusible, terdiri dari banyak senyawa dengan kapur, silika, kalsium fluorida, serta oksida mangan di antara yang lain. Penutup fluks granular dapat menenggelamkan total daerah pengelasan untuk melindunginya.Proses Pengelasan Industri Lainnya
Jenis metode pengelasan lain yang digunakan di kawasan industri dibahas di bawah ini.DB (Diffusion bonding)
Bagian ikatan difusi didorong bersama pada suhu yang menonjol di bawah titik pelunakan untuk fase waktu.EXW (Explosion welding)
Bagian-bagian pengelasan ekspolsi (ledakan) yang akan diikat didorong bersama-sama pada sudut tertentu melalui muatan yang tidak stabil serta sekring bersama dari gesekan tumbukan.USW (Ultrasonik wending)
Metode ini menggunakan osilasi horizontal divisi tunggal terhadap tambahan untuk memperluas panas gesekan yang memadai untuk fusi berlangsung.ESW (Electro slag) & EGW (Electro gas)
Dalam metode ini, kolam yang dilelehkan dari logam las tertutup dengan sepatu tembaga, yang digunakan untuk membangun pantat vertikal yang terhubung di dalam plat berat.Jadi, ini semua tentang jenis prosedur pengelasan, dan ini adalah salah satu jenis metode yang digunakan untuk menggabungkan dua atau lebih bagian terakhir dengan aplikasi yang tepat seperti panas atau tekanan. Seringkali bahan pengisi dapat dimasukkan untuk memudahkan penyatuan. Metode pengelasan terutama digunakan dalam bagian logam & paduannya.